顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，通過模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)來完成物料破碎作業(yè)。它具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。

 

　　顎式破碎機(jī)由于長時(shí)間的使用和環(huán)境因素等原因，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見的故障及相應(yīng)解決方法：

 

　　1、顎板磨損嚴(yán)重：

 

　　故障原因：長時(shí)間使用導(dǎo)致顎板磨損嚴(yán)重，影響破碎效率。

 

　　解決方法：定期檢查顎板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板，確保破碎效率。

 

　　2、顎板松動(dòng)：

 

　　故障原因：顎板固定螺絲松動(dòng)或損壞。

 

　　解決方法：檢查顎板固定螺絲，緊固松動(dòng)的螺絲或更換損壞的螺絲，確保顎板固定牢固。

 

　　3、進(jìn)料過大：

 

　　故障原因：過大的進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，影響設(shè)備壽命。

 

　　解決方法：控制進(jìn)料粒度，避免過大的進(jìn)料，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　4、軸承溫升過高：

 

　　故障原因：軸承潤滑不足或軸承損壞。

 

　　解決方法：定期檢查軸承潤滑情況，及時(shí)添加潤滑油或更換損壞的軸承，降低軸承溫升。

 

　　5、排料口堵塞：

 

　　故障原因：排料口堵塞會(huì)導(dǎo)致排料不暢。

 

　　解決方法：定期清理排料口，避免堵塞，確保正常排料。

 

　　6、電機(jī)過載：

 

　　故障原因：電機(jī)過載可能是由于設(shè)備負(fù)荷過大或電機(jī)故障引起。

 

　　解決方法：檢查設(shè)備負(fù)荷情況，確保不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；如有必要，更換電機(jī)或升級(jí)電機(jī)功率。

 

　　7、傳動(dòng)帶斷裂：

 

　　故障原因：傳動(dòng)帶老化或過度拉緊可能導(dǎo)致傳動(dòng)帶斷裂。

 

　　解決方法：定期檢查傳動(dòng)帶磨損情況，及時(shí)更換老化嚴(yán)重的傳動(dòng)帶，并注意適當(dāng)?shù)睦o度。

 

　　以上是顎式破碎機(jī)常見故障及相應(yīng)的解決方法。定期檢查維護(hù)設(shè)備，及時(shí)處理故障，可以延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。